概 述
本系列泵為單級(jí)單吸式氟塑料合金化工離心泵(簡(jiǎn)稱IHF離心泵),是參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858、ISO2858-1975(E)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料(F46/F4/PTFE/PFA),泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑(F46/F4/PTFE/PFA)整體燒結(jié)壓制而成,軸封采用外裝式先進(jìn)的波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或碳化硅),動(dòng)環(huán)采用四氟填充(陶瓷)材料,其耐腐耐磨密封性極好。
使用溫度:-85°C ~ 150° C
流 量:3m3/h ~ 400m3/h
揚(yáng) 程:5m ~100m
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能?chē)?yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。IHF離心泵的耐腐和耐磨性已得到實(shí)際使用的證實(shí)和廣大用戶的一致認(rèn)可,適用溫度:-20℃~120℃;采用進(jìn)口材料,其適用溫度可達(dá)150℃。用戶可根據(jù)被輸送介質(zhì)的腐蝕程度對(duì)泵的過(guò)流部分選用不同的材質(zhì)如聚全氟乙丙烯(F46)聚偏氟乙烯(PVDF)等。
用 途
IHF氟塑料離心泵的耐腐和耐磨性已得到實(shí)際使用的證實(shí)和廣大用戶的一致認(rèn)可,已被廣泛應(yīng)用于:化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、離子膜燒堿項(xiàng)目中的氯水廢水處理和加酸工藝(目前國(guó)內(nèi)大部分離子膜燒堿項(xiàng)目用泵均選用我公司產(chǎn)品)、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車(chē)制造中的酸洗工藝,及制藥、石油、電力、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品、紡織等眾多行業(yè),在-85℃~150℃溫度條件下長(zhǎng)期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)而毫不受損,是目前最受使用單位歡迎的泵類(lèi)設(shè)備之一。
型號(hào)意義
IHF80–50–250–A
IHF表示氟塑料合金化工離心泵(IH:國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工泵系列產(chǎn)品F:泵過(guò)流部分材質(zhì))
80表示進(jìn)口直徑80mm
50表示出口直徑50mm
250表示葉輪名義上直徑250mm
A表示葉輪經(jīng)第一次切割
型號(hào)與參數(shù)
型號(hào) | 流量Q(m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 軸功率(KW) | 效率(%) | 轉(zhuǎn)速r*p*m | 必須汽蝕余量(m) | 配帶功率(KW) |
IHF32-25-140 | 6 | 20 | 1.36 | 24 | 2900 | 2 | 2.2 |
3 | 5 | 0.17 | 24 | 1450 | 2 | 0.75 | |
IHF32-25-160 | 6 | 33 | 2.4 | 22.45 | 2900 | 2 | 3.0 |
3 | 8 | 0.296 | 22 | 1450 | 2 | 0.75 | |
IHF50-32-125 | 12.5 | 20 | 1.89 | 36 | 2900 | 2 | 3 |
6.3 | 5 | 0.23 | 37 | 1450 | 2 | 0.75 | |
IHF50-32-160 | 12.5 | 32 | 2.83 | 38 | 2900 | 2 | 4 |
6.3 | 8 | 0.35 | 39 | 1450 | 2 | 0.75 | |
IHF50-32-200 | 6 | 60 | 2.5 | 39 | 2900 | 3 | 7.5 |
12.5 | 50 | 4.25 | 40 | 2900 | 3 | 11 | |
IHF65-50-125 | 25 | 20 | 3.24 | 42 | 2900 | 2 | 4 |
12.5 | 5 | 1.06 | 40 | 1450 | 2 | 1.5 | |
IHF65-50-160 | 25 | 32 | 4.27 | 51 | 2900 | 2 | 5.5 |
12.5 | 8 | 0.533 | 51 | 1450 | 2 | 1.5 | |
IHF65-50-200 | 25 | 50 | 7.08 | 48 | 2900 | 2 | 7.5 |
12.5 | 12.5 | 0.96 | 44 | 1450 | 2 | 1.5 | |
IHF60-50-250 | 25 | 80 | 11.8 | 46 | 2900 | 2 | 15 |
12.5 | 20 | 1.74 | 39 | 1450 | 2 | 2.2 | |
IHF80-65-125 | 50 | 20 | 5.2 | 52 | 2900 | 2.3 | 7.5 |
25 | 5 | 0.68 | 50 | 1450 | 2.3 | 1.5 | |
IHF80-65-160 | 50 | 32 | 8.64 | 51 | 2900 | 2.3 | 11 |
25 | 8 | 1.08 | 50 | 1450 | 2.3 | 3 | |
IHF80-65-200 | 50 | 50 | 10.8 | 63 | 2900 | 2.5 | 11 |
25 | 12.5 | 1.49 | 57 | 1450 | 2 | 2.2 | |
IHF80-65-250 | 50 | 80 | 21.77 | 50 | 2900 | 2.5 | 22 |
25 | 20 | 2.83 | 48 | 1450 | 2.5 | 4 | |
IHF100-80-160 | 100 | 32 | 14.32 | 61 | 2900 | 4.3 | 15 |
50 | 8 | 1.85 | 59 | 1450 | 3.4 | 3 | |
IHF100-80-200 | 100 | 50 | 18.9 | 72 | 2900 | 3.9 | 22 |
50 | 12.5 | 2.5 | 68 | 1450 | 2.5 | 4 | |
IHF125-100-200 | 200 | 50 | 38.9 | 70 | 2900 | 5 | 45 |
100 | 12.5 | 5 | 68 | 1450 | 3 | 7.5 | |
IHF125-100-315 | 120 | 32 | 18 | 58 | 1450 | 3 | 22 |
IHF150-125-250 | 200 | 20 | 15.6 | 70 | 1450 | 3 | 18.5 |
IHF150-125-315 | 200 | 32 | 25.6 | 68 | 1450 | 3 | 30 |
IHF200-150-250 | 400 | 20 | 36.3 | 60 | 1450 | 5 | 37 |
IHF200-150-315 | 350 | 100 | 198.5 | 48 | 2900 | 5 | 200 |
安裝及維護(hù)
(一)泵安裝
1、泵組應(yīng)水平安裝并固定有穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,且不受其它設(shè)備震動(dòng)的影響。
2、泵組周?chē)A(yù)留有足夠的空間,以便泵組的維護(hù)、檢修;
3、基礎(chǔ)的面積必需大于泵組底板面積;
4、泵組底板與基礎(chǔ)之間應(yīng)鋪有可調(diào)的襯墊(用于調(diào)整泵組的水平);
5、安裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)防工具和雜物落入泵腔內(nèi);
6、安裝完畢應(yīng)檢查聯(lián)軸器兩部分(泵聯(lián)器和電聯(lián)器)有無(wú)錯(cuò)位,如有錯(cuò)位應(yīng)調(diào)整對(duì)中,泵聯(lián)器和電聯(lián)器之間的間隙以1~2 mm為宜,調(diào)好后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕松自如;
7、開(kāi)機(jī)前應(yīng)按泵組上的箭頭指向調(diào)整泵轉(zhuǎn)向,如果泵反向運(yùn)轉(zhuǎn),將會(huì)導(dǎo)致泵組機(jī)件損壞。查看泵轉(zhuǎn)向時(shí)不得長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),防止泵組內(nèi)因無(wú)液潤(rùn)滑而損壞機(jī)械密封。
(二)管路安裝
1、泵的進(jìn)出口管道應(yīng)有支架支撐,管道重量不得由泵來(lái)支承。且進(jìn)出口管道口徑應(yīng)與泵的進(jìn)出口相統(tǒng)一;
2、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),建議在泵進(jìn)口處安裝過(guò)濾器,過(guò)濾面積應(yīng)大于管路截面積的3~4倍;
3、必需保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量要求,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度對(duì)汽蝕余量的影響;
4、管路中應(yīng)盡量減少?gòu)澒艿氖褂?,并使用最短的線路鋪設(shè)管道;
5、不要使用有凸起的管道及倒 U 型管,泵組的進(jìn)口管應(yīng)按 1/100 的坡度向上接入;
6、如果進(jìn)口管徑與泵的進(jìn)口口徑不同,應(yīng)使用異心異徑管聯(lián)接,并使上部水平,如接反,管道內(nèi)的氣體可能無(wú)法排除,這將影響泵組的性能,并可能導(dǎo)致泵的損壞;
7、管路必需正確聯(lián)接。注意法蘭之間的密封墊不能錯(cuò)位,如法蘭密封面漏氣,泵組將不能正常工作,并可能導(dǎo)致泵的損壞;
8、出口管路如果太長(zhǎng),阻力將大大增加,泵組的整體性能將受到影響,泵選型時(shí)應(yīng)予以考慮;
9、為精確達(dá)到工況流量要求,出口管上應(yīng)安裝有控制閥門(mén)。揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞。正確的安裝位置是:泵出口止回閥控制閥。
工作原理
離心泵的主要過(guò)流部件有吸水室、葉輪和壓水室。吸水室位于葉輪的進(jìn)水口前面,起到把液體引向葉輪的作用;壓水室主要有螺旋形壓水室(蝸殼式)、導(dǎo)葉和空間導(dǎo)葉三種形式;葉輪是泵的最重要的工作元件,是過(guò)流部件的心臟,葉輪由蓋板和中間的葉片組成。離心泵工作前,先將泵內(nèi)充滿液體,然后啟動(dòng)離心泵,葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng),葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動(dòng),液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性向葉輪外緣流去,同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體,在這一過(guò)程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片,反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個(gè)力對(duì)液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。
結(jié)構(gòu)示意圖
注意事項(xiàng):如用戶在輸送濃堿濃硝酸、濃氫水及有關(guān)液劑時(shí)需向本廠交待清楚,以便選用相適應(yīng)的材質(zhì)。
使用與維護(hù)說(shuō)明
(一)啟動(dòng)與運(yùn)行
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體或水,關(guān)閉出口閥門(mén),接好電源;
2、接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確;
3、緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén),調(diào)整到所需的性能點(diǎn),機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn) 5~10 分鐘,如無(wú)異?,F(xiàn)象可投入正常運(yùn)行;
4、停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉泵的出口閥門(mén),然后再切斷電源;
5、如果泵組在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生汽蝕,必需在 1 分鐘內(nèi)停機(jī)檢查;
6、如果泵組在運(yùn)行時(shí)突然停電,必需立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),并關(guān)閉出口閥門(mén);
7、泵組運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī),發(fā)現(xiàn)異常的噪音和升溫應(yīng)立即停機(jī)檢修;
8、介質(zhì)粘度對(duì)泵的性能有一定影響,當(dāng)液體粘度發(fā)生變化時(shí),泵性能也有所變化,使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意。
(二)拆卸與裝配
1、維修更換零件時(shí),首先切斷電源,關(guān)閉泵組的進(jìn)出口閥門(mén),松開(kāi)電機(jī)的底腳螺栓,將電機(jī)與泵頭(即電機(jī)聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器)分開(kāi);
2、拆卸防護(hù)罩,松開(kāi)支架與泵體①的聯(lián)接螺栓以及支架下面的支撐板與底板的聯(lián)接螺栓,可將葉輪②、泵蓋④、支架、機(jī)械密封⑥從泵體①上一并分開(kāi);3、松開(kāi)泵軸端的緊固螺母,用銅棒敲擊緊固螺母和拉緊螺栓,可將葉輪的尾錐與泵軸上的錐套分離開(kāi),這時(shí)葉輪②、泵蓋④、機(jī)械密封⑥可一并從支架上分離;
4、松開(kāi)機(jī)械密封動(dòng)環(huán)上的內(nèi)六角螺栓,可以從葉輪軸上退下機(jī)械密封動(dòng)環(huán),再取下泵蓋④、松開(kāi)機(jī)封壓蓋(或稱靜環(huán)壓蓋)上的內(nèi)六角螺栓,即可取下機(jī)械密封的靜環(huán);
5、如需更換泵體①則要拆卸進(jìn)出口管道和泵體①與底板的聯(lián)接螺栓;
6、更換葉輪②時(shí)要取下尾錐上的圓螺母(有些型號(hào)的產(chǎn)品無(wú)此螺母);
7、更換好零件后再按以上相反順序裝配復(fù)原。
幾種常見(jiàn)的槽位狀況下泵安裝說(shuō)明
A、高位槽正壓狀態(tài)
特點(diǎn)說(shuō)明:泵安裝在儲(chǔ)槽的底部,儲(chǔ)槽內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài),泵進(jìn)口處閥門(mén)打開(kāi)時(shí),儲(chǔ)槽的液體能自流到泵腔中,這是IHF型離心泵最理想的安裝方式。
B、高位槽負(fù)壓狀態(tài)
特點(diǎn)說(shuō)明:泵安裝在儲(chǔ)槽的底部,密閉的儲(chǔ)槽處于負(fù)壓狀態(tài).這種狀態(tài)選泵,必須弄清儲(chǔ)槽中負(fù)壓的確切數(shù)據(jù),再和我公司聯(lián)系,方可定。
C、低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)
特點(diǎn)說(shuō)明:泵安裝在儲(chǔ)槽的上部,在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一個(gè)幫助泵自吸的虹吸桶,啟動(dòng)泵之前需將虹吸桶中灌滿液體。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝,虹吸桶的制作要求就是密封性要好,絕不能漏水漏氣。
D、低位槽裝底閥狀態(tài)
特點(diǎn)說(shuō)明:泵安裝在儲(chǔ)槽的上部,進(jìn)口管道底部需要安裝底閥,每次啟動(dòng)泵之前,都須檢查泵腔內(nèi)是否有滿的液體,如沒(méi)有,則須將泵腔內(nèi)灌滿液體,切不可開(kāi)空車(chē),一般選擇這種安裝條件的用戶都需要配套一只與泵的進(jìn)口口徑一樣大小的耐酸底閥。